公司有高级特殊处理设备 药机
將物料乾燥成水分含量符合要求的粉狀顆粒,蒸發的水分被熱空氣帶走,經二級旋風分離器由排風機排入大氣。從塔體排氣管帶走的細粉由初級旋風分離器收集一次,然後再由二級旋風分離器收集。收集到的粉末被收集到收粉鬥中,廢氣通過排風機排放到大氣中。
類型：噴霧乾燥設備
380V50Hz3
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材質：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、鈦、其他
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優點：低消耗、高效率
特點：連續式乾燥機
| 水分蒸發能力 | 30if/Li |
| (50) | 60kg/h,（取決於不同產品的特性和濃度的蒸發速度） |
| 進料濃度 | 20-50%（根據不同產品） |
| 進氣溫度 | 160-190摄氏 |
| 排氣溫度 | 80-100摄氏 |
| 塔內溫度 | 80-100摄氏 |
| 安裝容量 | 133.74kw |
主要特點：
开工進氣系統
(1)進氣過濾系統採用亞高效過濾器。
(2)進風加熱系統採用電加熱方式。
(3) 進氣單元採用模塊化設計,便於各部件的拆卸和清洗。
(4)熱風入口溫度可在160~190℃範圍內調節。
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(1)採用兩級旋風分離的方法進行粉末捕集。旋風分離是常用的氣固分離方法,將廢氣轉化為潔淨空氣排放。
(2)排氣出口溫度在80～100℃範圍內可調。
3、噴霧系統
物料迅速霧化,通過噴槍和噴嘴噴入塔內。
(1)高壓泵和蝸殼式M型噴嘴用於粘性物料及要求堆積密度高、顆粒細的產品生產中進行霧化。
(2)生產非粘性物料及要求低容重、大顆粒的產品時,採用蠕動泵、兩個流體噴嘴進行霧化、二次縮聚。
4、乾燥系統
(1)塔內壁保持2B板面,焊縫進行拋光處理,減少細粉在塔壁上的附著。
(2)適當減小設備錐體部分的角度,從而加速物料在錐體上的流動。
(3)設備設有快開清洗接口和排污口,方便清洗。
（4）設備各段均設有防靜電裝置,能及時將物料產生的靜電導入地面,保護設備和操作人員。
（5）乾燥塔內壁採用2mm不銹鋼板製成,可承受4000Pa的負壓,在錯誤操作時不會損壞。外壁採用1mm不銹鋼板製成。
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控制系統採用觸摸屏+PLC,自動化程度高,可存儲數據,溫度、壓力等參數可數字顯示,具有超溫報警功能。
工作準則：
本機採用向上進風的新型氣流結構,極大的保護了蛋白質,提高了產品的新鮮度,減少了產品的變性蛋白質。
螺旋風掃過塔壁,塔內粉末堆積較少。
熱風箱採用新型配風結構,無需調節,保證進風均勻。
塔頂設有冷風盤管,避免塔頂焦粉問題。
塔壁裝有由脈衝控制器控制的氣錘及相關的壓縮空氣系統。
操作壓力可在1-3bar內調節,攻絲頻率可調節。
塔壁自動循環,避免塔壁粉末堆積。 運行採用自動控制,配備變頻器、溫度傳感器、PLC程序控制,並配有一組手動控制按鈕,操作簡單,易於控制。
特點應用：
廣泛應用於其他食品行業粉末生產,如咖啡粉、可可粉、蛋白粉等。通過乾燥塔,可以將液體原料快速高效地轉化為固體粉末,保留原料的口感和營養成分,同時延長其保質期。
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