混合和造粒程序和在肉芽箱的同一容器中完成。由于通过混合桨叶搅拌，固定圆容容器中的粉末状材料保持在半流速和滚动状态，并且完全混合。浇注粘合剂后，粉末材料逐渐变为精细，潮湿颗粒转动湿润，它们的形状开始桨叶和内壁的容器，粉末材料变成松散，柔软的材料。通过颗粒成型桨的作用，柔软材料逐渐变为细，潮湿颗粒具有相同的尺寸。
好处
1.气动家庭式自动提升，易于近距离。
2.圆锥形腔，材料均匀滚动。
3.打开窗口，操作简便。
4.触摸屏幕，动态工作图像和操作中生动。
5.45度排出式出口，颗粒完全排出。
6.V形造粒刀片在包含运动中工作,并将材料保留在V形造粒刀片和叶片之间的间隙中成为一个角落,因此它可以均匀混合。
7.层间护套冷却和自动温度控制可以提高颗粒的质量。
8.36度Z字形混合桨叶以三维运动工作。混合桨叶与锅炉按钮之间的距离为0.5 - 1.5毫米,因此可以均匀混合。锅炉墙上有很少的残留物，因此可以减少摩擦并节省25％的能量。
9.它是迷宫式密封结构。旋转轴腔可以自动喷涂和清洁，具有密封和易于清洁的可靠性。
10.双频控制（向量类型），混合桨叶和造粒刀片以大时刻为特色的较低速度，转速可调且无级。
11。配备自动可编程系统,PLC具有模拟量模块化控制可以测量和监控造粒中的电流。
快速细节
