ブレンドおよび造粒手順および造粒機の同じ血管内で完成した。静止円錐台内の粉末状の材料は,混合パドルによる攪拌により半流動および圧延状態にあり,完全に混合されている。接着剤中で注がれた後,粉末状の材料は徐々に細かく変化し,湿った顆粒は湿っていて,それらの形状がパドルを始め,粉体の内壁,粉体材料は柔らかい材料に変わります。顆粒整形パドルの作用を通して,柔らかい材料は同じサイズの微細な湿った顆粒に徐々に変化します。
利点
1 .空気圧のBellercoverの自動リフト,簡単に閉じて操作。
コニックなチャンバー,材料は均一に圧延します。
3 .ウィンドウと簡単な操作を開きます。
4 .動的ワークイメージと鮮やかな操作で画面に触れます。
5.45度の放電出口,顆粒は完全に排出されます。
V字型の造粒ブレードは包含運動で機能し,材料が角になるようにV字形の造粒ブレードとブレードの間のギャップに入るようにしておくことができるので,均等に混合することができます。
7 .層間ジャケットの冷却と自動温度制御は,顆粒の品質を向上させることができます。
36度ジグザグ混合パドルは三次元運動で作業する。ミキシングパドルとボイラーボタンの表面との間の距離は0.5 ~ 1.5毫米の間の距離は均等に混在することがあります。ボイラーの壁に残された残基はほとんどないので,摩擦を減らし,25%のエネルギーを節約できます。
それはラビリンスシーリング構造です。回転式アクセルキャビティは自動的にスプレーされ清掃することができ,シーリングの信頼性と洗浄が容易になります。
二重周波数制御(ベクトルタイプ),混合パッドルおよび造粒ブレードは,大きな瞬間に特徴的な低速で始まり,回転速度は調整可能で無制限です。
11。自動プログラマブルシステムを搭載し,アナログ量モジュラー制御を備えたPLCは,造粒における電流を測定し監視することができます。
素早い詳細
インナーパッキング:ストレッチフィルム
外梱包:輸出標準木製ケース
