मिश्रण और granulating प्रक्रियाओं और granulator के एक ही पोत में पूरा किया। स्थिर शंकु पोत में पाउडर सामग्री एक मिश्रित पैडल द्वारा आंदोलन के कारण अर्द्ध बहने और रोलिंग स्थिति में बनी हुई है, और पूरी तरह मिश्रित हैं। चिपकने वाले पदार्थों में डालने के बाद, पाउडर सामग्री धीरे-धीरे ठीक में बदलती है, नमकीन ग्रेन्युल नमी बारी होती है और उनके आकार पैडल और पोत की अंदर की दीवार शुरू करते हैं, पाउडर सामग्री ढीली, मुलायम सामग्री में बदल जाती है। ग्रेन्युल आकार के पैडल की क्रिया के माध्यम से, मुलायम सामग्री धीरे-धीरे ठीक में बदल जाती है, उसी आकार के साथ दानेदारों को नम्र करता है।
लाभ
1. वायवीय bollercover स्वचालित लिफ्ट, आसान करीबी और संचालन।
2. शंकु कक्ष, सामग्री समान रूप से रोलिंग।
3. खुली खिड़की और आसान संचालन।
4. गतिशील कार्य छवि के साथ स्क्रीन को छूना और संचालन में ज्वलंत।
5. 45 डिग्री निर्वहन आउटलेट, ग्रेन्युल पूरी तरह से छुट्टी दी जाती है।
6. वी-आकार का granulating ब्लेड समावेशन गति में काम करता है, और सामग्री को एक कोने बनने के लिए वी आकार के granulating ब्लेड और ब्लेड के बीच के अंतर में प्रवेश करने से रोक देगा, इसलिए यह समान रूप से मिश्रण कर सकते हैं।
7. इंटरलेयर जैकेट शीतलन और स्वचालित तापमान नियंत्रण ग्रेन्युल की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
8. 36 डिग्री ज़िगज़ैग मिक्सिंग पैडल त्रि-आयामी गति में काम करते हैं। मिश्रण पैडल और बॉयलर बटन की सतह के बीच की दूरी is0.5 - 1.5 मिमी है, इसलिए यह समान रूप से मिश्रण कर सकते हैं। बॉयलर दीवार पर कुछ अवशेष छोड़े गए हैं, इसलिए यह घर्षण को कम कर सकता है और 25% ऊर्जा बचा सकता है।
9. यह भूलभुलैया सीलिंग निर्माण का है। रोटरी एक्सेल गुहा स्वचालित रूप से स्प्रे और साफ हो सकता है, जिसमें सफाई में सीलिंग और आसानी से विश्वसनीयता शामिल हो सकती है।
10. डबल आवृत्ति नियंत्रण (वेक्टर प्रकार), मिश्रण पैडल और granulating ब्लेड बड़े पैमाने पर एक कम गति से शुरू होता है और घूर्णन गति समायोज्य और stepless है।
11. एक स्वचालित प्रोग्राम करने योग्य प्रणाली के साथ सुसज्जित, एनालॉग मात्रा मॉड्यूलर नियंत्रण के साथ पीएलसी ग्रैनुलेशन में वर्तमान को माप और निगरानी कर सकता है।
जल्दी से विवरण
आंतरिक पैकिंग: खिंचाव फिल्म
बाहर पैकिंग: निर्यात मानक लकड़ी के मामले